自清洗過(guò)濾器注意事項(xiàng)包括其選型其參數(shù)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、故障解決等問(wèn)題。自動(dòng)自清洗使用工作壓力不超過(guò)2.5MPa，水溫不超過(guò)95℃。最小過(guò)濾精度10微米，最大壓差不超過(guò)0.5mpa，初始?jí)翰畈怀^(guò)10kpa，處理量最小20m3/h。

一般使用在旁路過(guò)濾，對(duì)使用在主管道上的自清洗過(guò)濾器一定注意過(guò)濾精度，太精細(xì)達(dá)不到過(guò)濾流量，主管道過(guò)濾器過(guò)濾精度一般在2mm以上，具體情況根據(jù)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。入水水質(zhì)要求：入水中懸浮物小于 100mg/L，短時(shí)間允許懸浮物達(dá)到 500mg/L。 若水質(zhì)達(dá)不到要求，需在過(guò)濾器入水口前加預(yù)處理。水中懸浮物不能含有大的絮狀物，容易纏繞毛刷，導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

自動(dòng)自清洗分為自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種控制方式：

自動(dòng)控制：自動(dòng)控制有定時(shí)和壓差兩種方式。在過(guò)濾時(shí)間定時(shí)器上設(shè)定過(guò)濾時(shí)間，當(dāng)過(guò)濾時(shí)間到，啟動(dòng)排污，排污時(shí)間由排污時(shí)間定時(shí)器設(shè)定；同時(shí)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)將系統(tǒng)壓差與用戶(hù)設(shè)定的壓差相比較，當(dāng)系統(tǒng)壓差達(dá)到設(shè)定壓差時(shí)，過(guò)濾器也進(jìn)行清洗排污，排污時(shí)間由排污時(shí)間定時(shí)器設(shè)定。排污時(shí)間到，停止清洗，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，為下一個(gè)過(guò)濾工序作好準(zhǔn)備。

手動(dòng)控制：手動(dòng)控制是系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)工作狀態(tài)檢測(cè)，系統(tǒng)故障排除和按需清洗

排污的最佳手段。：將操作面板上的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)位置，分別進(jìn)行手動(dòng)排污和手動(dòng)清洗。

使用注意事項(xiàng)

該設(shè)備在出廠(chǎng)前已調(diào)試完畢，用戶(hù)在使用時(shí)直接運(yùn)行即可。當(dāng)設(shè)備各運(yùn)行參數(shù)不能 滿(mǎn)足用戶(hù)要求時(shí)，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際工況調(diào)定各參數(shù)，并相應(yīng)選用手動(dòng)控制、自動(dòng)控制方式進(jìn)行工作。

首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：

檢查過(guò)濾器是否處于正常工作狀態(tài)：

察看過(guò)濾器各連接處是否牢固。

察看過(guò)濾器電控箱部分應(yīng)是干燥的。

接通電源，“正常工作”指示燈亮，此時(shí)表示過(guò)濾器電控部分處于正常工作狀態(tài)，設(shè)備可投入試運(yùn)行。

注：插上電源時(shí)應(yīng)注意保持手的干燥，同時(shí)在過(guò)濾器工作過(guò)程中應(yīng)保持其電控器部分干燥，不可有水進(jìn)入電控器內(nèi)部。

安裝及安裝注意事項(xiàng)：

     1)機(jī)體上的箭頭方向?yàn)樗鞣较?，過(guò)濾器應(yīng)按此方向安裝，即：系統(tǒng)中水流方向應(yīng)與箭頭方向一致，不得接反。

2)水力控制閥出口應(yīng)安裝排污管，連接方式為法蘭連接，排污管長(zhǎng)度不能超過(guò) 15米，且不應(yīng)有向上的坡角，以免產(chǎn)生背壓。

現(xiàn)場(chǎng)容易出現(xiàn)問(wèn)題及解決：

1：漏水（出廠(chǎng)試驗(yàn)避免）

2：設(shè)計(jì)過(guò)濾器和現(xiàn)場(chǎng)條件不符，如現(xiàn)場(chǎng)壓力高，容易漏水。立式的容易產(chǎn)生垂直效應(yīng)引起漏水滲水。（前期設(shè)計(jì)問(wèn)題）

3：電控失效（要求電控防水干燥，遇水容易失效，一般解決建議更換新的。）

4：軸斷（使用時(shí)間長(zhǎng)，生銹，或筒內(nèi)進(jìn)入較大雜質(zhì)綁死毛刷。解決方法拆卸焊接，或換新軸。）

5：清洗效果差。（毛刷磨損厲害，更換刷子。）

6：電機(jī)減速器正常，刷子不轉(zhuǎn)，（檢查軸是否斷裂，或連接器位置脫落）

7：排污閥失靈（檢查電源線(xiàn)路是否正常，如正常，排污閥沒(méi)有人為破壞建議返修修，或更換新的，出廠(chǎng)都會(huì)調(diào)試正常。）

8：填料處漏水（適當(dāng)均勻緊固四個(gè)固定螺釘）

9：清洗時(shí)軸轉(zhuǎn)動(dòng)噪聲大（適當(dāng)松動(dòng)4個(gè)固定螺釘，不漏水情況下。或適當(dāng)軸處添加黃油潤(rùn)滑。）